对苯二甲酸二辛酯的应用

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对苯二甲酸二辛酯的应用

来源：凯茵工业添加剂时间：2020-04-20 阅读量：

概述^[1][2]

对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与目前常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。因其挥发性低，使用DOTP能完全满足电线电缆耐温等级要求，可广泛应用于耐70℃电缆料(国际电工委员会IEC标准)及其它各种PVC软质制品中。

DOTP除了大量用于电缆料、PVC的增塑剂外，也可用于人造革膜的生产。此外，DOTP具有优良的相溶性，也可用于丙烯腈衍生物、聚乙烯醇缩丁醛、丁腈橡胶、硝酸纤维素等的增塑剂，还可用于合成橡胶的增塑剂、涂料添加剂、精密仪器润滑剂、润滑剂添加剂、亦可作为纸张的软化剂。

制备方法^[1-2]

报道一、

一种对苯二甲酸二辛酯的分离方法，具体为如下步骤：

(1)对苯二甲酸二辛酯制备时处理

将对苯二甲酸、异辛醇按摩尔比1:3置于反应釜中，提高温度至180℃，期间不断搅拌，然后加入催化剂，继续升温，于205℃保温，并加快搅拌速度，使用300r/min转速快速搅拌15分钟，有助于催化剂充分分散于原料中，保证反应充分，同时加速搅拌使催化剂快速升温，避免有机钛催化剂缓慢受热过程中的水解；

(2)中和脱醇处理

将制备好的对苯二甲酸二辛酯半成品加入0.5％对苯二甲酸质量分数的碱性脱色剂，然后减压蒸馏除异辛醇，脱醇完成后，继续205℃保温处理15分钟，二次减压脱醇；

(3)过滤处理

将脱醇完毕的物料趁热过滤，得物料A，将所述物料A降温至150℃，二次过滤，得物料B，将所述物料B降温至100℃，三次过滤，得物料C；然后将物料C冷却至室温，四次过滤，即完成处理，得成品对苯二甲酸二辛酯。

报道二、

种涤纶废料醇解酯化制备对苯二甲酸二辛酯的方法：

S1、将涤纶废料冲洗干净，置于烘箱中在100℃下8h烘干，用破碎机粉碎成小颗粒状；破碎机配置除尘装置，环保生产；

S2、称取S1中涤纶废料颗粒100g，异辛醇170g，加入酯化釜中，压力为常压，先升温至180℃后，加入0.12g钛酸四丁酯，再次升温至225℃，保持温度在225℃左右，生成对苯二甲酸二辛酯和乙二醇；乙二醇与过量的异辛醇共沸，进入酯化冷凝器冷凝，经冷凝器冷却后进入醇洗罐中，醇洗罐界位不再上升，视为反应结束，反应时间为15h；

S3、将乙二醇水溶液打入提醇塔，进行常压提醇，提醇温度为180℃，将大部分水蒸出经冷凝器后，打入水罐循环使用，得到副产品无色乙二醇。

粗产品的提醇，降低酯化釜温度，开启真空泵将提醇釜抽真空(-0.1MPa)，将物料吸入提醇釜，在真空条件下先利用显热、再利用导热油控制提醇釜温度在180℃，将粗产品中的异辛醇提出，异辛醇经过提醇冷凝器冷凝后打回循环醇罐循环使用，提醇后的粗产品打入中和釜精制。

S4、提醇后粗产品导入中和釜后开启导热油控制物料温度90℃左右，与计量加入的30％NaOH溶液搅拌混合发生中和反应，反应完成后，釜温升至170℃，开启真空泵将中和釜系统抽真空，在真空条件(-0.1MPa)下向中和釜内通入低压蒸汽，将物料中含有的水分和异辛醇带出中和釜，经冷凝器冷却后打入醇洗罐；在醇洗罐内异辛醇与水分离，异辛醇作为原料回用，继续参加反应；精制时间约为3个小时；

S5、脱水后物料降温后倒入过滤釜，加入定量活性炭，搅拌混合一段时间，开启过滤泵将物料打入板框压滤机，滤除其中的活性炭及絮状物，滤液经冷却器降温后进入日产产品罐，即为成品对苯二甲酸二辛酯。最终涤纶废料完全降解，对苯二甲酸二辛酯的收率达到97.6％，纯度为99％；乙二醇收率为96.3％。

应用^[3]

CN201510403847.9公开了一种无卤阻燃TPVC材料及其制备方法，该无卤阻燃TPVC材料是由下述重量份的组分制成：PVC树脂100份，增塑剂50~100份，热稳定剂5~10份，润滑剂2~4份以及无卤阻燃剂40~100份；增塑剂由对苯二甲酸二辛酯、环氧脂肪酸甲酯、磷酸二苯一异辛酯以及氯化石蜡按照100∶(10~20)∶(100~50)∶(5~15)的重量比组成；无卤阻燃剂由活性氢氧化镁、微胶囊红磷、三氧化二锑、硼酸锌按照100∶(10~20)∶(5~15)∶(5~15)的重量比组成。本发明的无卤阻燃TPVC材料具有较好的阻燃性能和力学性能，而且属于对人体和环境无害的绿色环保材料。