科莱恩Clariant阻燃剂Exolit® OP 1400
- 产品详情
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产品品牌科莱恩Clariant
产品产地德国
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产品型号Exolit® OP 1400
包装规格
阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它依然可以减少火灾发生，并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中，由于易燃气体和热量的聚集，可能会发生“闪燃”现象——各种易燃物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现，可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例，假如它没有经过阻燃处理，在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟，而在阻燃剂的帮助下，逃离时间可以提升至30分钟以上。
科莱恩ClariantExolit® OP 1400用于聚酰胺的高度稳定的次膦酸盐基阻燃剂Exolit OP 1400＆amp; nbsp;是一种非卤化阻燃剂，基于有机次膦酸盐，用于增强聚酰胺6，聚酰胺66和高温聚酰胺。该产品通过组合气相和凝聚相作用模式实现其阻燃效果。 Exolit OP 1400＆amp; nbsp;基于一种新的化学物质，目前正在各种国家和地区的化学品库存中注册。有关详细信息，请参阅我们的创新聚焦视频。
Exolit OP 1400�是一种非卤化阻燃剂，基于有机次膦酸盐，用于增强聚酰胺6，聚酰胺66和高温聚酰胺。该产品通过组合气相和凝聚相作用模式实现其阻燃效果。 Exolit OP 1400基于一种新的化学物质，目前正在各种国家和地区的化学品库存中注册。
有关详细信息，请参阅我们的 Innovation Spotlight video 。
优点
适用于炎热和潮湿环境中的应用
出色的热稳定性 - Exolit OP产品系列中很(zui)广泛的加工窗口
UL 94V-0等级降至0。4 mm厚度
阻燃聚酰胺化合物具有非常好的物理和优异的电性能
材料密度低
良好的着色性
良好激光打标的对比
具有良好环境和健康特征的非卤化阻燃剂
安全性
有关危险物质或货物的分类和标签等法规细节，请参阅我们相应的材料安全数据表。 按照规定处理产品应作为特殊废物处理，并送到合适的焚烧厂。规格
技术数据| 测试方法 | |||
| <强>>磷 | <（w / w）24.5-25.5 | 氧化溶解后的光度测定; （11/17）或波长色散X射线荧光光谱法; （11/23） | |
| 水分含量（红外灯） | ％（按重量计算） | 很(zui)大值0.5 | Karl-Fischer滴定; （11/21） |
| 分解温度 | � C | 350 | （DTA / TG 2％减重，空气） |
| 在20℃下的密度 | g / cm 3。 1.45 | ||
| 体积密度 | kg / m 3 | 约466 | （DIN 53466） |
应用程序
Exolit OP 1400开发特别适用于聚酰胺。它适用于聚酰胺6和66以及聚邻苯二甲酰胺和其它高温聚酰胺，例如聚酰胺。 PA 46，用于玻璃纤维再生未加强和未加强的等级。阻燃聚酰胺化合物表现出非常好的物理和电学性能。 Exolit OP 1400阻燃聚酰胺适用于高温和潮湿环境。配方
玻璃纤维增强聚酰胺6或6.6， Exolit OP 1400的约20％（重量）的剂量通常足以获得电气元件的UL 94 V-0分类（1.6mm以及0.8mm和0.4mm厚度）。在半芳族聚酰胺中，剂量可以减少至约。 15％。根据聚合物等级，加工条件和玻璃纤维增强，阻燃剂的剂量可以变化。
处理
在合并Exolit OP 1400之前，它是像往常一样对聚酰胺进行预处理很重要。如果可能，所得水分含量应低于0.1％（按重量计）。 Exolit OP 1400的预干燥不是必需的。但是，如果必须避免非常低的水分含量，建议预干燥（例如在120℃下4小时）。聚合物粉末加工中常用的混合和加工方法可与Exolit OP 1400一起使用。必须遵守VDI指南2263防止粉尘火灾和粉尘爆炸或相关的国家法规。
应在每个案例中确定合并的很(zui)佳条件。必须注意确保所有组分的均匀分散。聚合物熔体的温度不应超过340℃。
包装和汉族dling
交付表格粉末
包装
Exolit OP 1400交付20带PE内衬或500公斤大袋的公斤纸袋。
储存
产品应存放在室温干燥的地方。打开的容器应在使用后重新密封。
EcoTain®
具有出色可持续性优势的产品被授予科莱恩的EcoTain �标签。 EcoTain ®产品显着超越可持续发展市场标准，拥有一流的性能，并为公司和客户的可持续发展做出贡献。了解更多信息： EcoTain � 。- 非危险性，有关生命周期数据的研究
- 将生命和资产保存为（无卤素）不易燃的。支持客户可以获得生态标签mer products。
- 磷在欧盟名单上关键的原材料，但回收是可能的，并积极调查。
- 非常高效的生产过程，产量高，浪费很(zui)少，耗水量低。
- 与custo的广泛合作价值链上的mers，优化材料性能和评估利益相关者的生命周期方面。
- 优化混合，高效聚酰胺的负载量相对较低。阻燃材料具有非常好的物理和优异的电性能。发生火灾时烟雾毒性较低。
更多信息
有关详细信息，请参阅 Innovation Spotlight video 。阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③ 用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类： 磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯： 磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物： 二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有磷酸三(二溴丙基) 酯及卤代环己烷及其衍生物、十溴联苯醚及其衍生物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等单独使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂;其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如三聚氰胺和多聚磷酸酯组成的阻燃剂，尿素、双氰胺与磷酸酯组成的阻燃剂;后者如季戊四醇磷酸酯的三聚氰胺盐、环磷酰胺聚合物等。
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